Frezowanie to jedna z najważniejszych metod obróbki skrawaniem, której znaczenie w przemyśle rośnie z roku na rok. W naszej codziennej pracy w RAD-POL Production dostrzegamy, jak ogromną rolę odgrywa właściwy dobór narzędzi skrawających, w tym frezów. Z pozoru podobne, w rzeczywistości różnią się one nie tylko kształtem, ale również przeznaczeniem, materiałem wykonania, geometrią ostrzy i zastosowaniem.
Rozpoznanie rodzaju freza wbrew pozorom nie należy do zadań trywialnych, ponieważ każdy typ ma specyficzne cechy, które decydują o jego funkcjonalności i skuteczności w danym zastosowaniu. Kluczowe znaczenie ma tu geometria narzędzia – liczba ostrzy, ich rozmieszczenie oraz kształt samej głowicy. Frezy walcowe, czołowe, tarczowe czy kulowe mają zróżnicowaną budowę, którą dostosowuje się do konkretnego materiału i rodzaju obróbki. Niezwykle ważny jest również materiał, z jakiego wykonany jest frez – stal szybkotnąca, węgliki spiekane czy frezy powlekane azotkami metali, to tylko niektóre z przykładów, które różnią się trwałością oraz odpornością na ścieranie. W naszej codziennej pracy korzystamy z narzędzi dostosowanych do wymogów projektów realizowanych w technologii CNC, gdzie każdy szczegół wpływa na końcowy efekt.
Różnice między typami frezów wynikają przede wszystkim z ich konstrukcji oraz zastosowania w konkretnych procesach technologicznych. Frezy walcowe wykorzystuje się do obróbki płaszczyzn i krawędzi, czołowe sprawdzają się przy skrawaniu powierzchni prostopadłych do osi narzędzia, a kulowe stosowane są tam, gdzie wymagana jest wyjątkowa precyzja przy tworzeniu zaokrągleń lub powierzchni o złożonej geometrii. Frezy tarczowe, z kolei, umożliwiają wykonywanie głębokich nacięć i rowków.
Obróbka metalu wymaga zastosowania frezów o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Frezy palcowe, rowkowe i kątowe stosuje się w zależności od złożoności zadania – od prostych operacji po wykańczanie precyzyjnych elementów konstrukcyjnych. W procesach, które realizujemy w Płocku, kluczowe znaczenie ma nie tylko jakość samego freza, ale również jego współpraca z maszyną CNC, która zapewnia pełną kontrolę nad głębokością skrawania, prędkością i dokładnością prowadzenia narzędzia. Dzięki odpowiednio dobranym frezom jesteśmy w stanie obrabiać stal konstrukcyjną, stal szlachetną i inne trudne materiały, osiągając przy tym doskonałe rezultaty.
Choć drewno jest materiałem znacznie mniej wymagającym niż metal, dobór odpowiedniego freza również tutaj odgrywa istotną rolę. Frezy do drewna mają zazwyczaj inną geometrię niż te do metalu – są lżejsze, mają ostrza o innym kącie natarcia i często pracują z większą prędkością. W zależności od potrzeb można wyróżnić frezy prostoliniowe, profilowe, spiralne czy kształtowe. Każdy z nich umożliwia wykonanie precyzyjnych żłobień, zaokrągleń, rowków czy zdobień.
